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UG NX中四轴加工编程主要涉及以下核心步骤和策略,结合权威信息源整理如下:
一、基础操作与坐标系设置
需掌握UG NX 2406的界面布局,包括几何建模、CAM模块操作及后处理流程。
坐标系配置
- 设置工件坐标系(WCS),确保旋转轴(A/B轴)与机床参数匹配。
- 通过“工件设置”定义毛坯和基准点,检查零件坐标系与旋转中心。
二、加工策略选择
策略类型
- 旋转加工:
适用于曲面或斜面零件,通过编程控制旋转轴与X/Y/Z轴协同运动。
- 倾斜加工:针对复杂形状工件,调整刀具路径与旋转角度。
- 对于花纹类工件,可通过“派生曲线-缠绕/展开曲线”将字体曲线展平为平面,再使用“曲线/点加工策略”实现多轴联动。
三、刀具路径生成与参数设置
刀具路径创建
- 选择“多轴粗加工”或“固定轴面铣削”模式,输入刀具直径、进给速度、主轴转速等参数。
- 设置刀具起点、终点及路径类型(直线/螺旋),并定义旋转轴角度范围和速度。
后处理与代码生成
- 生成DAT文件后,通过“曲线-样条”命令将点转换为曲线,再使用“缠绕”命令生成三维刀轨。
- 导出NC代码并校验加工精度,必要时调整参数。
四、精加工与验证
精加工策略
- 采用“可变轴铣削”(4轴联动),通过“MultipleCopies”复制刀轨边界,减少余量误差。
试加工校验
- 在机床上试加工后,检查刀具路径合理性及加工精度,优化程序参数。
总结:
UG NX四轴加工需综合运用建模、策略选择、路径生成及后处理技术,通过高版本软件(如NX2406)实现复杂零件的高效加工。建议优先参考权威教程或专业课程,结合实际案例逐步实践。