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乙炔焊接主要分为气焊操作步骤和焊接要点两部分,具体如下:
一、气焊操作步骤
设备连接
- 确保乙炔减压器、氧气减压器、氧气软管、乙炔软管与焊炬均可靠连接。
气体开启顺序
- 先开启乙炔瓶阀,点燃焊炬后缓慢开启氧气阀,再逐步增大燃气量,调节至中性焰。
火焰调节
- 通过调整氧气与乙炔比例(理论1:1,实际稍多)获得中性焰,适用于焊接金属。
工作后关闭
- 先关闭氧气阀,再关闭乙炔阀,最后关闭气瓶阀。熄灭后开启氧气吹扫残留火焰。
二、焊接要点
火焰类型与温度
- 中性焰温度约3100℃,熔化金属后填充焊丝,焊丝与工件倾斜20-40°交叉摆动。
焊嘴角度与操作
- 焊接时焊嘴与工件保持80-90°倾角快速加热,收尾时减小角度并提高焊嘴。
安全注意事项
- 乙炔瓶禁止在瓶体上引弧,搬运时用非燃材料隔板隔离气瓶;焊接区域需清理易燃物并配备灭火设备。
三、适用场景
乙炔焊接适用于金属切割、管道焊接等场景,尤其适合熔点较高、导热性好的材料(如铜管)。